我院历史上最大口径瓦斯抽放井圆满竣工
5月28日16时，看着灰白色的水泥浆顺利返出了井口，“成功啦，成功啦”，现场顿时沸腾了起来，尖叫声、欢呼声、掌声响彻云霄，这标志着我院历史上承担的最大口径瓦斯抽放井——潞安集团余吾煤业1号大口径瓦斯抽放井胜利竣工了，并以最大口径1.6米、终孔深度570米的成绩创新了省内地勘单位的大口径施工记录，该大口径瓦斯抽放井将成为余吾煤业先抽后采、变废为宝、化害为利的重要“通道”，为煤矿安全生产提供坚实保障。
多年来，瓦斯已成为导致我国煤矿特大恶性事故的“头号杀手”，为确保安全生产，各大煤炭企业纷纷投入大量资金，通过地面施工大口径抽放井解决瓦斯含量高的问题。我院党政领导早在2006年就将“服务煤矿安全生产”作为重要的产业发展方向，依托自有的T685WS、T130XD美国车载钻机和GZ-3000、TSJ-2000等大型水源钻机等先进钻探设备，采取虚拟联合体的形式组建特钻队伍，先后承揽并完成了各类大口径瓦斯抽放井、注浆孔、输料孔、电缆孔、避难硐室地面连接井100余口，井径从0.3米至1.6米，深度从300米至800米，施工工艺、成井质量、客户满意度不断提升。一次次的历练让114院在大口径施工领域积累了丰富的施工经验和较强的施工能力。
余吾煤业1号大口径瓦斯抽放井作为我局承担的口径最大、难度最高的瓦斯抽放井，一直倍受关注。局党政领导多次深入现场指导工作，要求将这项工程作为全局的形象工程、政治工程和质量工程，“钻”出声势、“钻”出水平。为了顺利啃下这块“硬骨头”，114院和金地煤层气公司充分发挥“1+1>2”的组合优势，专门抽调精干技术力量成立了项目指挥部和下管专业工作组，“首届全国钻探技能大赛固钻类金奖”获得者、金地煤层气公司工程部部长臧兆亮带队利用T130美国车载钻机和GZ-3000水源钻机完成了这项艰巨而重大的施工任务，整体现场管理和钻机标准化建设成效显著，先后两次被局院评为标准化达标钻机，省直工委王铁选书记还将其作为“走基层、听民声、访民情、解民忧”的活动联系点。
施工过程中，钻井、下管、固井各个环节环环相扣、环环关键，我院使用车载钻机施工导向孔、水源钻机分级扩孔的复合钻进方式，确保了成孔质量。接下来的下管环节是我院所承担的口径最大的下管任务，局党政领导多次叮咛嘱咐，院党政专门成立了以钻探、焊接、采购、协调等人员为主的下管专业工作组，积极借鉴吸收省外兄弟单位先进经验，全院钻探和下管专业技术人员经过多次实地分析、反复研究，最后采纳了割孔穿杠、下入浮塞、钢丝绳牵引、吊车提吊、对焊连接的组合方式，以外聘专业焊工和自有焊工相结合的方式进行对管焊接，最终使用500吨吊车将重达230吨的φ920mm套管仅用4天就正常下入了孔底，最后环节按照“上封闭、下敞口”的原则，利用院自有的电脑控制自动泥浆固井设备高质量地完成了固井任务，整体技术工艺有了新的突破和创新，这标志着我院已经全面掌握了大口径瓦斯抽放井的钻井、下管、焊接和固井的全套技术工艺，再次提升了我院大口径施工的品牌形象和核心竞争实力，充分证明我院是一支作风硬、技术精、拉得出、打得响的特种钻探施工队伍。
大口径抽放井作为朝阳产业，市场前景十分广阔。近期，我院又引进了钻深达3000米的ZJ30石油钻机，目前施工的余吾煤业2号井等大口径瓦斯抽放孔已经开始熟练使用了气举反循环施工工艺，施工效率得到了更大的提升，为今后发展壮大大口径施工事业打下了坚实基础。（办公室：李志有）
